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木材边角料粉碎机：
边角料粉碎机又叫锤片式粉碎机是目前使用非常广泛的一种粉碎机，其结构由进料口、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，物料进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，物料受到反复的碰撞和磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，粉碎成品物从筛孔抽出后，有风机送至出料口装置集中处理运输。
工作原理：
本机采用冲击式粉碎方法，利用内部四-六组高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，通过筛孔筛选后进入捕集袋。
操作方法：
放至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，匀速下料。停车前应先停止进料，让机器运转5-10分钟后再停车。以便减少残留物料堵塞机器。
维修保养：
定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如刀片、筛网等，发现有磨损严重现象要及时更换，以免影响工作效率。
效率提升方案：
1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，摩擦撞击从而提高粉碎效率。
2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。
粉碎后物料效果图：
【废旧板材粉碎后物料图】
选择技巧：
1、根据自己实际情况选择动力是由电机带动或者柴油机驱动，选择移动式或者固定式。
1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列。
2、锤片速度不匹配，会降低粉碎机的工作效率，会造成粉碎时间长，物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，会造成粉碎粒度不均匀和效率低。
2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小。
粉碎后物料效果图：
包装板材粉碎后物料图 ：
设备参数表：
| 技术参数 |
400型 |
600型 |
800型 |
1000型 |
1200型 |
| 主机电力{kw} |
18.5 |
37 |
45 |
55/75 |
90 |
| 产量{kg/h} |
600-800 |
1000-2000 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
| 占地{㎡} |
5 |
7 |
9 |
13 |
18 |
| 主机尺寸{m} |
1.9x1.2x0.92 |
2.4x1.6x1.4 |
2.7x2.1x1.5 |
2.8x1.65x1.5 |
3.1x1.95x1.65
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