树枝粉碎机是我厂生产的锤片式粉碎机设备，众所周知，筛片是控制秸秆粉碎粒度大小的基本部件。杂树枝粉碎机筛片的磨损及变形现象非常普通，它一方面降低了粉碎效率，增大能耗;而另一方面，筛网控制同时降低了筛片的使用寿命，增大了生产成本。筛片磨损主要有三个方面的原因：

　　1、锤筛间隙过小，锤筛间隙是指处在转子径向时的锤片顶端到筛片内表面的距离，间隙太小的话将增大锤片与筛片的磨损，因此在常规的使用中，应当将间隙保持在4-12mm左右。

　　2、动力配备大小功率。动力配用的大小功将直接影响到锤片粉碎零部件的使用寿命，比如销轴磨出凹槽、锤片孔磨长促使筛片压力过大，由此筛片磨损和出现弯曲变形等。

　　3、加工原料的特质。若粉碎原料的纤维含量较高时(豆杆)，也会降低筛片的使用寿命，特别是加工一些较硬性的秸秆物料，常使筛片出现磨损严重，从而导致部件损坏。合理的使用树枝粉碎机筛片磨损后，需要修理，损坏面积不大的话，可以用柳补或锡焊的方法修复。严重情况，直接更换。在使用的过程中，杂树枝粉碎机对于物料的投放速度要均匀，不可一次性大量投料。筛片的购买，需要选择薄钢板或铁皮冲孔制成的筛片。筛片的安装，应当根据筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和晒架需要紧密的固定在一起。筛片安装需要根据使用说明书，安装不当会影响使用，筛片安装时应搭接里层的茬口，顺着旋转的方向，然后卡紧筛网。

 

　树枝粉碎机结构设计不太复杂，该机采用优质的钢板结构焊接而成，整个机器主要由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统部分组成，杂树枝粉碎机根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内进行切削。树枝粉碎机的刀辊安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，将飞刀固定在刀辊上。

　　树枝粉碎机的结构设计合理，加工木材只需要将物料投放在输送带即可。由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便于刀片的更换;在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，所以加工起来比较容易。

　　但是不同种类的木材其韧性不同，粉碎的难易程度也不同，这时树枝粉碎机刀片材质的选取就至关重要了。机械加工厂的刀片一般是合金钢的，这种材质的刀片优点是具有高的硬度，卖家比较多，用户容易买到，缺点就是使用寿命短，耐磨度不够好。新成机械的刀片采用的是九硌硅的，这种材质的刀片有较高的淬透性和淬硬性，杂树枝粉碎机以及较高的回火稳定性，优点是经高密度热处理，坚实耐用，耐磨性好，使用寿命长，其缺点就是卖家比较少，需要专门定制。

 

 

　　标准树枝粉碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，杂树枝粉碎机可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，树枝粉碎机以防物料在搭接处卡住。

　 筛网对树枝粉碎机的产量影响，主要表现在以下几方面：筛网的材料种类，筛网的种类有很多种，但是，对筛分效率的影响与筛网工作时的有效面积有关;筛孔尺寸，筛孔尺寸选择时应根据物料粒径度的要求选择;筛孔形状，根据对树枝粉碎机筛分工作的了解，网孔形状选用方形或者长方形筛分效果较佳;筛网的长宽比，根据新成多年制作树枝粉碎机的经验所知，筛网的长宽比为1-2.5:1筛分效果最佳;筛网运动状况，由于筛网材料、面积等的不同，在不同的运动条件些各自达到筛分的最佳效果;筛网安装的倾斜角度，树枝粉碎机的倾角一般是0-20度，但是，固定筛网的倾角一般会大点40-50度等等。

　　影响大型树枝粉碎机的首要因素是树枝粉碎机的筛网问题。其中，杂树枝粉碎机筛网的孔径和质量直接影响树枝粉碎机的筛分效率，还会减短筛网的使用寿命，因此，为了保证树枝粉碎机具有较高的筛分效率，给料要连续均匀，给料量要适当。